气流粉碎机应用领域，下面由公司为大家介绍气流粉碎机应用领域。超细粉碎机工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

　　气流粉碎机，与其它粉碎机不同，它是在高速气流作用下，物料通过本身颗粒之间的撞击，气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。
　　气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(＜10μm)。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)、矿业、金属材料等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。
　　气流粉碎机自20世纪30年代问世以来，经过许多研究（research)者的努力，其结构不断更新，种类不断增多，先后出现了扁平式或圆盘气流磨、循环（continue)式气流磨、对撞式气流磨、流化床气流磨、靶式气流磨、超音速气流磨等。
　　气流粉碎机节能问题亟待解决
　　但是，设备制造成本高，能耗大，加工成本也较大；单机处理能力较差产量均小于2t/h，不适合大规模生产(Produce)；产品粒度难以达到亚微米(Sub micron)级，在10um以下时产量大幅度下降(descend)，加工成本急剧增加。
　　气流粉碎机面临严重的节能问题，解决了气流粉碎机机的节能问题，将极大地扩大了气流粉碎机机的应用。而考虑（consider)到目前国家提出的“节能环保”的要求，节能将是气流粉碎机机改进的主要方向之一。