气流粉碎机的使用范围非常广泛，在化工、矿物、冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料行业中都能看到气流粉碎机的身影，那么气流粉碎机的操作步骤你知道吗？这是非常重要的环节，关系着后续设备的寿命(lifetime)、故障的发生率和生产的顺利，下面小编就来为大家介绍下气流粉碎机的操作步骤。
  气流粉碎机与旋风分离器、除尘器(作用:净化空气)、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。   1、开机前的准备
  巡查主机、连接机、管道和阀门(作用:控制部件)是否处于良好状态并能正常工作。
  2、开机
  
　　(1)开启压缩机(compressor)电源、除尘器(作用:净化空气)压力阀和主气阀，开启气流研磨机的电源开关，开启电源开关。
  
　　(2)从零开始，并逐渐将其调整到指定的速度。
  
　　(3)打开风机、旋风分离器、除尘、充电马达电源，打开总电源箱数，设置变频器（Variable-frequency Drive)的频率，然后开始充电。
  
　　(4)成品的粒度可根据分级轮的频率和装载量进行调整。
  3、停机 停止的顺序是:变频器（Variable-frequency Drive)-给料机-主空气阀-压缩机-级叶轮(指装有动叶的轮盘)马达-旋风材料，除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。
  4、维护保养
  
　　(1)电机应定期润滑，但润滑油(Lubricating oil)不应过量，以免轴承(bearing)温度过高。
  
　　(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。
  
　　(3)物料压碎后，应清理机内的胶粉，以避免堵塞(dǔ sè)，从而影响粉碎效果。
  
　　(四)过滤袋使用一段时间后，应当清洗或者更换。
  5、注意事项
  
　　(1)卸货设备在运行时，卸货出口无法到达，以避免事故发生。
  
　　(2)叶轮(指装有动叶的轮盘)的转速不能超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和马达。气流粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
  
　　(3)安全阀(作用:控制压力不超过规定值)应该定期巡查，以确保安全。
  以上就是气流粉碎机的操作步骤和一些注意事项,大家看了有什么收获呢？公司专业生产(Produce)气流粉碎、分级设备23余年，拥有20多项技术知识产权(intellectual property)，丰富（plump)的研发生产经验。