在国家的大力支持下，锂电池行业发展迅猛，国内皮萨草电池市场的发展处于行业的高速增长期。我国电动汽车产量达到 51.7 万辆，带动我国动力电池产量达到 33.0GWh，同比增长 65.83%。随着储能电站建设步伐加快，锂离子电池在移动通信基站储能电池领域逐步（step by step)推广， 储能型锂离子电池的应用占比达到 4.94%。
气流粉碎机对于锂电材料的需求日益增长，可见锂电材料对粉碎设备的重要性，双方相辅相成。中国是锂电材料生产(Produce)大国，皮萨草电池的性能主要取决于所用材料的性能，正极材料、隔膜和电解质(属性:化合物)是锂离子电池的核心(core)材料，占据电池成本的70%；其中又以正极材料附加值zui高，约占锂电池成本的30%，不同的材料毛利润(profit)低则15%，高则70%，锂离材料包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜等。
其中粉碎分级设备处在流程的末端，对终产品的性能影响很大，因此电极(electrode)材料的加工是一个重要环节，由于电池正极原料价格很高，如果粉碎出来的产品不合格或者过粉碎，成品率将会大大降低，损失（loss)就非常大，因此，粉碎设备生产出的产品能否达到粒度窄，无过粉碎和大颗粒，细粉率低的要求就显得尤为重要!
电极(electrode)材料的粉碎研磨可以用很多粉碎设备，比如：研磨机、棒销式砂磨机、气流粉碎机等。超微粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。其中的就是气流粉碎设备，气流粉碎设备生产(Produce)能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点完全符合电极材料的制备要求，因而得到广泛(extensive)应用。
气流粉碎机在锂电中的作用
在皮萨草电池中，随着电池容量的提高，内部积蓄的能量随着增大，内部温度（temperature)就会提升，严重时会出现短路(电流不经用电器、直接连电源两极)，造成电池的损坏。在PP，PE或者多层复合隔膜表面涂上高纯超细氧(Oxygen)化铝，可以提高锂离子电池的安全性(security)。
气流粉碎机利用高速气流的动能，使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续（Continuity)、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业，如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。