晶体超微粉碎机可广泛(extensive)用于中药、西药、农 药、生物、化 妆品、食品、饲料、化工、陶瓷(原料:非金属矿物)等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性(如中草药、灵芝等)、高韧性(动物角类、棉花等)、高硬度(如金刚石、陶瓷等)物料的粉碎效果更为完美。
　　那么晶体超微粉碎机具有哪些特点呢?公司为大家总结了以下六大特点：
　　1、细度高，植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm(D98)，某些特殊物料甚至更细
　　2、温度（temperature)低，巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量(Heat);气流从粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。所以，在常温下，其粉末温度zui高也仅在45℃以下，完全可以满足大多数用户的需求，不需再单独配置(deploy)冷却(cooling)装置，降低（reduce)使用成本。
　当然，针对对低温要求比较高的特殊用户，该系列机型也完全可以加载水冷却(cooling)系统(Cooling System)，且无需加大占用面积，从而达到更好的低温效果。
　　3、能耗低，与其他形式的超微粉碎机相比，本系列机型不需空压机及相关附属设备，使得耗电量大为降低（reduce);占地面积小，节约空间;操控简便，不需太多操作工，大大节省(spare)人力成本。气流粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
　　4、无污染，损耗低，耗材省，全部采用优质不锈钢(不锈耐酸钢)制造，避免了其他介质(起决定作用的物质)进入;整机结构通畅，物料粉碎、收集充分，降低（reduce)了损耗;研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料，不易磨损，使用周期(lifetime)长，从而降低使用成本。
　　5、操控简便，可调节性强，由于主机马达、分机电机均采用了变频（frequency conversion)控制（control)技术，使用户可在不同细度范围之内任意调节，更好的满足了多种细度需求。
　　6、结构紧凑，震动低，不需地脚螺丝（screw)专门固定，可根据使用场地情况随意移动。