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超微粉碎机多种工况过程

超微粉碎机多种工况过程

超微粉碎机通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器、袋式除尘器,粉碎刀盘与分级轮转速采用变频控制(control),产品粒径可通过调节粉碎刀盘及分级轮转速来控制,排出的物料达到产品粒度要求。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。气流粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。可以粉碎常温无法粉碎的特质;得到比常温粉碎更细的粉末;得到流动性好的粉末;可防止物质由于粉碎发热而变质,保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变;可防止粉碎过程中的粉尘(形态:固体微粒)爆炸,降低(reduce)噪音(分贝(dB));粉碎机的粉碎能力高。
超微粉碎机该成套设备(shèbèi)以JX—8型粉碎机为主体,由液氮贮存系统,液氮控制系统,物料粉碎系统、操作控制控制系统和保冷系统等组成.它适合多种物料、多种工况的粉碎工艺过程(guò chéng)。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
超微粉碎机生产过程中,必须常常检查轴承的温度,当温度升超过50℃时应接水冷管冷却(cooling)轴承。当温度升到90℃时,应停机检查,查明原因并排除(Remove)故障.新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量.刀片,要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换.
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