超微粉碎机先进的双变频控制（control)技术

超微打碎机最显著的特点,就是能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不必要的能源消耗。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。气流粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器，以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。先进的双变频（frequency conversion)控制技术，使机器的控制可以达到比较高的水平，对物料的出料速度和细度都有很大的提升.
超微打碎机轴承(bearing)担了负机器的全部负荷,所以是良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它是直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而是要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,超微粉碎机的是主要注油处,转动轴承.轧辊（gǔn)轴承.所有齿轮,活动轴承,滑动平面.新安装超微粉碎机的轮箍是容易发生松动必须经常进行检查.注意机器各部位的工作是否正常.注意是检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免超微粉碎机遇到不能粉碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
超微粉碎机合理结构,完美设计.采用医药允许的不锈钢材料品质,符合GMP要求,生产过程(guò chéng)全密闭,没有粉尘溢出,物料无损耗.粉碎温度低,不加冷却系统在连续运转情况(Condition)下,生产的粉末温度也绝对不会超过50度.对有特殊要求的客户,我们可以配置低温系统,最低温度可以达到零下35度.对任何纤维状,高韧性,高硬度或有一定含水率的物料均可适用.对于花粉或其他孢子植物要求打破细胞壁的物料,其破壁率可达95%.可加入水,酒精或其他液体进行湿法粉碎,或通入气体进行保护性粉碎.