一般机械设备安全性都不是非常高，要么是科技技术无法达到水平，要么在设计上存缺陷，加工厂在选择粉碎机时也是一样，如果在操作过程中稍有纰漏的 话，工作人员自身的 安全性就没有任何的 保障。所以我们重点强调(qiáng diào)一下粉碎机的 安全操作准则。

　　一、打碎机在工作时，作业人员应避开锤片旋转的 切线方向，不允许戴手套给料，手不能够超越安全线，严禁用铁器和棍棒替代手给料。

　　二、粉碎机和动力机组应安装坚固。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。如果粉碎机长期固定工作，应将该固定在水泥平面基础上;如果粉碎机是流动工作，机组应安装在用角铁制成的 机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的 皮带轮槽处于同一回转平面。

　　三、粉碎机安装完后要检验各部件紧固的 情况，如果发现松动迹象应当予以拧紧。同时要检修皮带松紧度是否适合。

　　四、打碎机启动前，先用手旋转转子，检修一下齿爪、锤片及转子运动是否灵便可靠，壳内有无碰撞现象，转子的 转动方向是否与机器箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。

　　五、不要随便替换皮带轮，以防转速过高使粉碎室形成爆炸，或转速太低影响粉碎机的 作业效能。

　　六、粉碎机启动后应先空转2分钟到3分钟，没有异常现象后再投料作业。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。
七、作业中要随时注意打碎机的 运动情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷作业。假如发觉有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检修，解决故障（fault）后方可继续作业。

　　八、出现阻塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或手强行给料或拉出待制作饲料，以免打碎机弄伤手臂或破坏(vandalism)机件。

　　九、如果粉碎较硬的 物料，操作控制者要戴上眼镜。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

　　十、作业场所应有抽风装里并且严禁烟火，预防粉尘（形态：固体微粒）爆炸起火。