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　　在制药和化学工业的废气处理过程中，活性炭吸附装置已被广泛使用。尤其是在VOC处理方面，由于资金有限以及RTO蓄热焚烧等处置方法的成本很高，目前，活性炭吸附已成为一种经济实用的选择。

活性炭的制备和特性

　　活性炭是经过特殊处理的碳，可以在孤立的条件下加热有机原料(果壳，煤，木材等)，以减少非碳成分(此过程称为碳化)。它与特定的气体发生反应，表面被腐蚀，形成具有发达的微孔的结构(此过程称为活化)。因为活化过程是微观过程，也就是说，大量分子碳化物的表面腐蚀是点腐蚀，所以活性炭的表面有无数的小孔。

　　活性炭表面上的微孔直径为2至50 nm。即使少量的活性炭也具有大的表面积。每克活性炭表面为500至1500平方米。几乎所有的活性炭应用都基于活性炭的这一特性。

　　基于这一点，颗粒活性炭用于处理有机废气，使空气流通过活性炭层进行吸附，从而降低了有机废气的浓度。吸附过程是其中污染分子被吸附到固体表面并且分子的自由能将降低的过程。因此，吸附过程是放热过程，释放的热量称为污染物在固体表面上的吸附热。

　　除了VOC在活性炭上的物理吸附以外，活性炭本身和吸附的有机物还将缓慢地被氧气氧化，其较高的比表面积也会加剧该氧化过程。同样，当废气中含有一些不相容的化学物质时，在活性炭的催化下，不相容的反应也会加速。这些都是放热过程，也会引起活性炭积聚热量的风险。